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qmj.zgong.com 球磨机在运转起动前，必须做好充分的准备工作和严格的检查工作，筒筒体上的人孔盖和进、出料装置等均匀牢靠的密封，润滑系统管道应畅通，但不得有漏油、渗油现象（主轴承、冷却系统各阀门位置应正确），主轴承的润滑油质量和油位高度均应符合规定要求，润滑面及其存油处以及润滑油本身均应清洁无污，油温在20℃左右，所有密封处均应调节适当。
一、无负荷试运转：
1.运转试验前的准备
（1）磨机基础浇灌后，已达到规定的养护期。
（2）磨机所有零部件都已安装完毕，设备内部的杂物都已清除，设备外部的障碍都已排除，设备周围不存在不安全之处。
（3）所有紧固螺栓都已可靠地拧紧。
（4）主电机单独作过运转试验。
（5）主轴承供油系统要用煤油作*地清洗，加上过滤好的润滑油，并单独作运转试验，工作正常。
（6）各干油、稀油润滑点供油状态良好。
（7）各密封处均密封可靠。
（8）所有仪表、人工照明，动力系统设备和信号设置均应完整、灵活、可靠，同步电机、DJL励磁装置、主轴承润滑装置、齿轮副润滑装置、PLC低压电控和空气离合器等有关要求应符合各自说明书的各项规定。
（9）在试运转前先开动慢速驱动装置，慢摆2~3转，，检查齿轮与齿轮罩是否有相碰处。检查有*运动的地方，磨机旋转方向是否正确，然后才能开动同步电机。
2.经过上述准备和检查工作*符合要求后，即可发出磨机的启动信号。启动顺序如下：
a 主轴承润滑油站
b 主轴承冷却系统
c 齿轮副润滑装置
d 输送系统
e 同步电动机
f 空气离合器抱闸（含空压机、气控系统工作正常）
3.空载试运转应符合下列要求：
a 连续运转时间不小于8小时；
b 传动齿轮不应有不正常的响声；
c 衬板不应有敲击的响声；
d 主轴承温度不应高于50℃；
e 各润滑点润滑正常，无漏油现象。
二、负荷试车
1.试运转的负荷及运转时间 试车前准备工作完毕后，*行8~12小进空转试车。合格后再进行负荷试车，运转前加入规定量20%~30%的钢球和物料及正常溢流水量，运转30分钟之后，每隔30~60分钟依次加入10%~15%的钢球和物料直到满负荷负载为止，然后连续运行24小时，严禁无研磨物料的试车。进料的所有喂料设备要完整，料仓内储有足够的物料，出料端输送设备运转可靠，磨机附近不得有防碍运转的东西和杂物且保护罩及栏杆均要固定牢固，保证安全，所有与磨机有关的设备均应做好磨机启动前的准备工作。
2.负荷试车应保证下列要求：
（1） 主轴承的振动振幅不得大于 0.3mm。
（2） 满负载主轴承的温度不大于60℃。
（3） 润滑及联锁装置应灵敏。
（4） 磨机衬板等处联接螺栓，在运转中受到冲击振动，可能产生松动， 折断等到现象，故在负荷试车开始运转24小时之后应停磨检查。
（5） 各摩擦部位不允许有烧伤现象。
（6） 整个磨机工作平稳，没有急剧的振动。
（7） 各处密封良好，不得有漏水、漏油现象。 （8） 同步电机、DJL励磁装置、主轴承润滑装置、齿轮副润滑装置、PLC 低压电控和空气离合器等应符合各自使用说明书的有关规定。
