论述白色金属轴承合金正确的工作环境

2010年08月06日 10:38:11来源：河南路拓工贸有限公司作者：商水县有色金属厂关键词：

在选择巴氏合金轴瓦为特定的工作,正确的类型有多种因素考虑，出口的大部分是如下：

1. 1。轴表面速度
2. 2。 承载须传动

第二，但同样重要的是，以下几点也必须考虑到：

A. 动力支持的连续性	D.润滑
B. *粘接的可能性*	E. 清洁度
C. 冷却设施	F. 密切关注相关轴承

毫无疑问，如果轴承高度就其规模，高锡合金装量是可取的,在较慢的工作速度下，少负载过重，就更为经济。

1. 1。轴的表面速度：（ 即每分钟轴的圆周英尺比。）

			π = 3.1416
公式：	πx长x转速	= 商	D =轴直径
	12	= 商	转速 =每分钟转数
			S =轴表面速度，

2. 2。 承担压力： 每平方英寸磅测量压力。W =总重量由轴承

例如：确定表面有2英寸直径轴转速1400

Pi x D x RPM	= 3.1416 x 2 x 1,400 = 733.04 Ft/min
12	12

确定了一个2英寸号轴承负荷,5英寸长,载着三千一百英镑重量

___W___
	= L
I.D x L.O.B.

_____W_____	= 3,100 = 310 Lbs/sq.in
I.D x L.O.B.	2 x 5

ASTM Alloy Number	Yield Point, psi ^D（MPa）		Johnson's Apparent Elastic Limit psi （MPA） ^E		Melting Point^oF （^oC）	Proper Pouring Temp ^oF（^oC）
ASTM Alloy Number	68^oF（20^oC）	212^oF（100^oC）	68^oF（20^oC）	212^oF（100^oC）	Melting Point^oF （^oC）	Proper Pouring Temp ^oF（^oC）
1	4400 （30.3）	2650 （18.3）	2450 （16.9）	1050 （7.2）	433 （223）	825 （441）
2	6100 （42.0）	3000 （20.6）	3350 （23.1）	1100 （7.6）	466 （241）	795 （424）
3	6600 （45.5）	3150 （21.7）	5350 （36.9）	1300 （9.0）	464 （240）	915 （491）
7	3550 （24.5）	1600 （11.0）	2500 （17.2）	1350 （9.3）	464 （240）	640 （338）
8	3400 （23.4）	1750 （12.1）	2650 （18.3）	1200 （8.3）	459 （237）	645 （341）
15	no data	no data	no data	no data	479 （248）	662 （350 ）
^{D The values of yield point were taken from stress-strain curves at deformation of 0.125% of gage length}
^{E Johnson's apparent elastic limit is taken as the unit stress at the point where the slope of the tangent to the curve is 2/3 times its slope in origin}



There are many formulas for standard grade babbitt but they fall into two main classifications:

Babbitt Classification	LIMITS
	Surface Speeds （# of Ft/min）		LOAD （Lbs/Sq.In.）
	MIN.	MAX.	MIN.	MAX.
Tin-Based Babbitts	1,000	2,400	100	2,000
Lead Based Babbitts	100	1,000	100	500

Tin Based Alloys - Chemical Composition （%） Chart

INDUSTRY NAME	ASTM B23	-T-390A	Sn （Tin）	Sb （Antimony）	Cu （Copper）	Pb （Lead）
Marine 11 D	-	-	90.0 - 92.0	4.5 - 5.5	3.5 - 4.5	0.35 （Max）
No. 1	Grade 1	No. 1	90.0 - 92.0	4.0 - 5.0	4.0 - 5.0	0.35 （Max）
NF A 56-101 （Code 101）	-	-	89.0 - 91.0	5.75 – 7.25	2.75 – 4.25	0.35 （Max）
NF A 56-101 （Code 111）	-	-	89.0 - 91.0	5.75 – 7.25	2.75 – 4.25	0.10 （Max）
Marine 11R	-	-	89.0 - 89.5	7.5 - 8.5	2.5 - 3.0	0.35 （Max）
Nickel Genuine	Grade 2	No. 2	88.0 - 90.0	7.0 - 8.0	3.0 - 4.0	0.35 （Max）
Marine 11	-	-	88.0 - 90.0	5.5 - 6.0	5.0 - 5.5	0.35 （Max）
4X Royal Nickel Genuine	-	-	87.5 - 89.5	7.25 - 7.75	3.25 - 3.75	0.35 （Max）
Diesel Special	-	-	87.5 - 88.0	6.5 - 7.0	5.0 - 6.0	0.35 （Max）
NF A 56-101 （Code 102）	-	-	87.0 - 89.0	6.75 – 8.25	2.75 – 4.25	0.35 （Max）
NF A 56-101 （Code 112）	-	-	87.0 - 89.0	6.75 – 8.25	2.75 – 4.25	0.10 （Max）
Grade 11	Grade 11	-	86.0 - 89.0	6.0 - 7.5	5.0 - 6.5	0.35 （Max）
SAE 11	-	-	85.0 - 87.0	7.0 - 8.0	6.0 - 7.0	0.35 （Max）
Imperial Genuine	-	-	85.0 - 87.0	6.5 - 7.5	6.5 - 7.5	0.35 （Max）
Turbine	-	-	84.0 - 86.0	6.5 - 7.5	7.5 - 8.5	0.35 （Max）
Royal Armature	-	-	83.5 - 84.0	8.0 - 8.5	7.5 - 8.5	0.35 （Max）
Super Tough	Grade 3	No. 3	83.0 - 85.0	7.5 - 8.5	7.5 - 8.5	0.35 （Max）
NF A 56-101 （Code 103）	-	-	82.0 - 84.0	10.25 – 11.75	5.25 – 6.75	0.35 （Max）
NF A 56-101 （Code 113）	-	-	82.0 - 84.0	10.25 – 11.75	5.25 – 6.75	0.10 （Max）
No. 4	-	No. 4	80.5 - 82.5	12.0 - 14.0	5.0 - 6.0	0.35 （Max）
NF A 56-101 （Code 104）	-	-	79.0 - 81.0	9.25 – 10.75	9.25 – 10.75	0.35 （Max）
NF A 56-101 （Code 114）	-	-	79.0 - 81.0	9.25 – 10.75	9.25 – 10.75	0.10 （Max）
NF A 56-101 （Code 106）	-	-	79.0 - 81.0	11.25 – 12.75	5.00 – 7.00	1.5 – 2.5
NF A 56-101 （Code 105）	-	-	77.0 - 79.0	12.25 – 13.75	8.25 – 9.75	0.35 （Max）
NF A 56-101 （Code 115）	-	-	77.0 - 79.0	12.25 – 13.75	8.25 – 9.75	0.10 （Max）
Grade 4	Grade 4	-	74.0 - 76.0	11.0 - 13.0	2.5 - 3.5	9.3 - 10.7
NF A 56-101 （Code 107）	-	-	73.0 - 75.0	6.00 – 8.00	3.00 – 5.00	3.00 – 5.00
No. 5	-	No. 5	61.0 - 63.0	9.5 - 10.5	2.5 - 3.5	24.0 - 26.0
Maximum Allowable Impurities: Fe=0.08, As=0.10, Bi=0.08, Zn=0.005, Al=0.005, Cd=0.05

Lead Based Alloys - Chemical Composition （%） Chart

INDUSTRY NAME	ASTM B23	-T-390A	Sn （Tin）	Sb （Antimony）	Pb （Lead）	As （Arsenic）
Choker	-	-	-	6.5 - 7.5	92.0 - 94.0	0.20
Durite	Grade 15	No. 10	0.8 - 1.2	14.5 - 17.5	Balance	0.8 - 1.4
Hardware No. 4	-	-	1.0 - 2.0	12.3 - 14.3	84.2 - 86.2	0.20
Silverstone	-	-	1.0 - 3.0	17.5 - 18.5	Balance	0.25 （Max）
No. 13	-	No. 13	4.0 - 6.0	8.0 - 10.0	83.0 - 88.0	0.20
Mill Anchor	-	-	4.0 - 6.0	11.5 - 12.5	Balance	0.25 （Max）
Royal	Grade 8	No. 6	4.5 - 5.5	14.0 - 16.0	Balance	0.30 - 0.60
Star	-	-	5.0 - 5.5	13.5 - 14.5	Balance	0.30 - 0.60
NF A 56-101 （Code 201）	-	-	5.0 - 7.0	14.0 – 16.0	77.0 – 79.0	（0.5-1.0 Cu）
Grade 13	Grade 13	-	5.5 - 6.5	9.5 - 10.5	Balance	0.25 （Max）
NF A 56-101 （Code 202）	-	-	9.0 - 11.0	14.0 – 16.0	74.0 – 76.0	（0.5-1.0 Cu）
No. 11	-	No. 11	9.0 - 11.0	11.5 - 13.5	74.0 - 79.0	0.20
Sawguide	-	-	9.0 - 11.0	18.5 - 19.5	Balance	0.25 （Max）
Heavy Pressure	Grade 7	No. 7	9.3 - 10.7	14.0 - 16.0	Balance	0.30 - 0.60
Maximum Allowable Impurities: Cu=0.50, Fe=0.10, Bi=0.10, Zn=0.005, Al=0.005, Cd=0.05

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